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常見問題解答
您當前的位置是：五金沖壓件 >> 常見問題解答加工沖壓件時出現廢品的原因與防止措施
發布時間：2019-08-26 15:22:07
答：(1)零件側壁有皺紋。產生零件側壁有皺紋的主要原因有：材料的厚度不夠(比小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時出現偏心，造成一邊間隙大，另一邊間隙小。
防止措施為即時更換材料和重新調整模具。
(2)沖壓件上有劃痕。產生零件上有劃痕的主要原因有：模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具。
防止措施為修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。
(3)零件底部開裂。產生零件底部開裂的主要原因是：材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊。
防止措施為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。
(4)零件高度不夠。產生零件高度不夠的原因及其防止措施如下：
1.毛料尺寸不夠。此時應加大毛料尺寸。
2.模具間隙過大。此時應修整好模具。
3.材料塑性不好。此時應進行退火處理或調換塑性好一些的材料。
防止措施為即時更換材料和重新調整模具。
(2)沖壓件上有劃痕。產生零件上有劃痕的主要原因有：模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具。
防止措施為修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。
(3)零件底部開裂。產生零件底部開裂的主要原因是：材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊。
防止措施為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。
(4)零件高度不夠。產生零件高度不夠的原因及其防止措施如下：
1.毛料尺寸不夠。此時應加大毛料尺寸。
2.模具間隙過大。此時應修整好模具。
3.材料塑性不好。此時應進行退火處理或調換塑性好一些的材料。
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