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行業動態
您當前的位置是:五金沖壓件 >> 行業動態金屬沖壓件拉伸加工常見成型類型以及注意事項
發布時間:2021-03-13 11:48:00
金屬沖壓拉伸件的使用越來越多,應用很廣泛不僅僅在工業上,生活上也開始普及了,因為它的拉伸工藝可以制作出各種形狀,如筒形、矩形、階梯形、球形,甚至其他不規則形狀的薄壁零件。那么大家知道沖壓件拉伸成型類型有哪些嗎?
使用沖壓設備進行產品的拉伸成型加工包括:
拉伸加工:使用壓板裝置,利用凸模的沖壓力,將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內,使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工,是單純的拉伸加工,而對圓錐(或角錐)形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工,其中還包含擴形加工。
再拉伸加工:即對一次拉伸加工無法完成的深拉伸產品,需要將拉伸加工的成形產品進行再次拉伸,以增加成形容器的深度。
逆向拉伸加工:將前工序的拉伸沖壓件進行反向拉伸,工件內側變成外側,并使其外徑變小的加工。
變薄拉伸加工:用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內,使帶底的容器外徑變小,同時壁厚變薄,既消除壁厚偏差,又使容器表面光滑。
金屬沖壓拉伸件加工時的注意事項:
1.金屬沖壓拉伸成型加工形狀應盡量簡略、對稱,盡可能一次拉深成形;
2.需進行多次拉伸的零件,在確保必要的外表質量前提下,應外表存在拉伸過程中能夠發生的痕跡;
3.在確保安裝需求的前提下,拉伸件側壁要有必定的斜度;
4.拉伸件的底或凸緣上的孔邊到側壁的間隔要適宜;
5.拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要適宜;
6.金屬沖壓拉伸件的尺度標示,不能一起標示內外形尺度。
推薦文章:彎曲件結構工藝以及對毛坯質量的要求
使用沖壓設備進行產品的拉伸成型加工包括:
拉伸加工:使用壓板裝置,利用凸模的沖壓力,將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內,使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工,是單純的拉伸加工,而對圓錐(或角錐)形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工,其中還包含擴形加工。
再拉伸加工:即對一次拉伸加工無法完成的深拉伸產品,需要將拉伸加工的成形產品進行再次拉伸,以增加成形容器的深度。
逆向拉伸加工:將前工序的拉伸沖壓件進行反向拉伸,工件內側變成外側,并使其外徑變小的加工。
變薄拉伸加工:用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內,使帶底的容器外徑變小,同時壁厚變薄,既消除壁厚偏差,又使容器表面光滑。
金屬沖壓拉伸件加工時的注意事項:
1.金屬沖壓拉伸成型加工形狀應盡量簡略、對稱,盡可能一次拉深成形;
2.需進行多次拉伸的零件,在確保必要的外表質量前提下,應外表存在拉伸過程中能夠發生的痕跡;
3.在確保安裝需求的前提下,拉伸件側壁要有必定的斜度;
4.拉伸件的底或凸緣上的孔邊到側壁的間隔要適宜;
5.拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要適宜;
6.金屬沖壓拉伸件的尺度標示,不能一起標示內外形尺度。
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