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行業動態
您當前的位置是：五金沖壓件 >> 行業動態對沖壓件加工設備沖床日常怎樣維護？
發布時間：2020-11-23 10:47:00
沖壓件加工設備沖床沖壓部件部分的維護與保養主要包括：沖床沖壓部件、進給傳動機構、導軌等的維護與保養。具體維護與保養如下：
沖壓部件是數控沖床機械部分中的重要組成部件，主要由壓力、軸承、壓力準停裝置、自動夾緊和切屑清除裝置組成。
沖壓件加工設備數控沖床沖壓部件的潤滑、冷卻與密封是沖床使用和維護過程中值得重視的幾個問題。
首先，良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命；為此，在操作使用中要注意到：低速時，采用油脂、油液循環潤滑；高速時采用油霧、油氣潤滑方式。但是，在采用油脂潤滑時，壓力軸承的封入量通常為軸承空間容積的10％，切忌隨意填滿，因為油脂過多，會加劇壓力發熱。對于油液循環潤滑，在操作使用中要做到每天檢查壓力潤滑恒溫油箱，看油量是否充足，如果油量不夠，則應及時添加潤滑油；同時要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。
為了保證沖壓件加工中有良好的潤滑，減少摩擦發熱，同時又能把壓力組件的熱量帶走，通常采用循環式潤滑系統，用液壓泵強力供油潤滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。高檔數控沖床壓力軸承采用了高級油脂封存方式潤滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升，還要減少軸承內外圈的溫差，以保證壓力熱變形小。
推薦文章：沖壓件加工廠說一下接線端子的的沖壓工藝
沖壓部件是數控沖床機械部分中的重要組成部件，主要由壓力、軸承、壓力準停裝置、自動夾緊和切屑清除裝置組成。
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首先，良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命；為此，在操作使用中要注意到：低速時，采用油脂、油液循環潤滑；高速時采用油霧、油氣潤滑方式。但是，在采用油脂潤滑時，壓力軸承的封入量通常為軸承空間容積的10％，切忌隨意填滿，因為油脂過多，會加劇壓力發熱。對于油液循環潤滑，在操作使用中要做到每天檢查壓力潤滑恒溫油箱，看油量是否充足，如果油量不夠，則應及時添加潤滑油；同時要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。
為了保證沖壓件加工中有良好的潤滑，減少摩擦發熱，同時又能把壓力組件的熱量帶走，通常采用循環式潤滑系統，用液壓泵強力供油潤滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。高檔數控沖床壓力軸承采用了高級油脂封存方式潤滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升，還要減少軸承內外圈的溫差，以保證壓力熱變形小。
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