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您當(dāng)前的位置是：五金沖壓件 >> 行業(yè)動(dòng)態(tài)不銹鋼彈簧淬火完進(jìn)行回火
發(fā)布時(shí)間：2019-08-26 15:22:07
不銹鋼彈簧的回火將淬火后的彈簧重新加熱到低于Ac1的某一選定溫度，并保溫必定時(shí)刻，然后以適宜的冷卻速度冷卻的技術(shù)方法，叫做回火。回火的意圖是：取得所需求的力學(xué)性能，穩(wěn)定彈簧的安排和尺度以及消除內(nèi)應(yīng)力。
各類彈簧經(jīng)淬火、回火后的硬度為：一般螺旋彈簧HRC45—50；作業(yè)應(yīng)力較高的彈簧（如噴油器調(diào)壓縮彈簧）HRC47～52；鋼板彈簧HRC42—47或HRC45～50；碟形彈簧HRC45～50。
關(guān)于淬火后變形的彈簧，可根據(jù)相變超塑性的原理（即鋼由一種安排轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N安排時(shí)，具有很大的塑性變形才能），在回火時(shí)，裝上限形夾具，使變形在回火過程中得到回復(fù)和糾正。
關(guān)于硅鉻彈簧鋼和鉻錳鋼彈簧等回火脆性較大的鋼種，回火后應(yīng)立即在油中冷卻或水中冷卻。
回火的保溫時(shí)刻與彈簧材料的直徑或厚度有關(guān)。回火是對彈簧使用性能有明顯影響的熱處理工序。一般說來彈簧鋼的彈性極限在回火溫度為350～450~C時(shí)呈現(xiàn)大值；而疲勞極限呈現(xiàn)大值的回火溫度為450—500℃擺布。此外，回火溫度較高時(shí)，鋼的塑性及耐性得到改進(jìn)，對缺口（及裂紋）的敏感性及過載損害的傾向性也相應(yīng)減小。
彈簧淬火后應(yīng)盡快進(jìn)行回火，以防止因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力過大而產(chǎn)生裂紋，淬火與回火之間的時(shí)刻間隔一般不超越2～4h。
各類彈簧經(jīng)淬火、回火后的硬度為：一般螺旋彈簧HRC45—50；作業(yè)應(yīng)力較高的彈簧（如噴油器調(diào)壓縮彈簧）HRC47～52；鋼板彈簧HRC42—47或HRC45～50；碟形彈簧HRC45～50。
關(guān)于淬火后變形的彈簧，可根據(jù)相變超塑性的原理（即鋼由一種安排轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N安排時(shí)，具有很大的塑性變形才能），在回火時(shí)，裝上限形夾具，使變形在回火過程中得到回復(fù)和糾正。
關(guān)于硅鉻彈簧鋼和鉻錳鋼彈簧等回火脆性較大的鋼種，回火后應(yīng)立即在油中冷卻或水中冷卻。
回火的保溫時(shí)刻與彈簧材料的直徑或厚度有關(guān)。回火是對彈簧使用性能有明顯影響的熱處理工序。一般說來彈簧鋼的彈性極限在回火溫度為350～450~C時(shí)呈現(xiàn)大值；而疲勞極限呈現(xiàn)大值的回火溫度為450—500℃擺布。此外，回火溫度較高時(shí)，鋼的塑性及耐性得到改進(jìn)，對缺口（及裂紋）的敏感性及過載損害的傾向性也相應(yīng)減小。
彈簧淬火后應(yīng)盡快進(jìn)行回火，以防止因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力過大而產(chǎn)生裂紋，淬火與回火之間的時(shí)刻間隔一般不超越2～4h。
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